大型高低溫交變濕熱試驗箱是用于模擬極*溫濕度環境，測試產品可靠性的關鍵設備。為確保設備安全、穩定運行并獲得準確測試結果，使用前的測試運行（空載試運行）至關重要。以下是詳細的測試運行步驟及注意事項：

　　一、測試運行前的準備工作

　　1.設備安裝檢查

　　基礎穩固性：確認試驗箱放置在水平、堅固的地面上，避免振動或傾斜影響運行。

　　通風條件：檢查設備周圍預留足夠空間，確保散熱和空氣流通。

　　電源匹配：核對設備電壓、頻率與供電系統是否一致，接地線可靠連接。

　　管路連接：檢查制冷系統管路、加濕系統水管連接是否緊密，無泄漏風險。

　　2.環境參數確認

　　實驗室溫度：建議控制在5~35℃，避免陽光直射或熱源干擾。

　　濕度：相對濕度≤85%，防止冷凝水影響設備性能。

　　潔凈度：遠離腐蝕性氣體或粉塵，避免污染傳感器或樣品。

　　3.安全防護措施

　　配備滅火器、應急停機按鈕等安全裝置。

　　操作人員穿戴防護服、手套，避免直接接觸高溫或低溫部件。

　　二、大型高低溫交變濕熱試驗箱測試運行步驟

　　1. 通電自檢

　　開啟電源總開關，觀察控制面板指示燈是否正常亮起。

　　檢查顯示屏是否顯示初始界面，無錯誤代碼。

　　確認各功能按鍵（啟動、停止、設定參數等）響應靈敏。

　　2. 空載試運行

　　溫度測試

　　升溫測試：設定目標溫度為+85℃（或設備最高溫度），運行2~3小時，觀察溫度上升速率是否均勻，最終溫度偏差≤±2℃。

　　降溫測試：設定目標溫度為-40℃，運行2~3小時，檢查制冷效率及溫度穩定性。

　　溫度均勻性：在工作室不同位置（如角落、中心）放置溫度傳感器，驗證溫場均勻性。

　　濕度測試

　　加濕測試：設定目標濕度為95%RH，運行1~2小時，觀察濕度上升速度及穩定性。

　　除濕測試：設定目標濕度為20%RH，運行1~2小時，檢查除濕效率及濕度控制精度。

　　交變循環測試

　　設定溫濕度交變程序，運行至少2個完整循環，驗證設備對快速溫濕度變化的響應能力及程序執行準確性。

　　3. 關鍵系統驗證

　　制冷系統：檢查壓縮機運行聲音是否正常，無異常振動或漏油現象；冷凝器散熱風扇運轉平穩。

　　加濕系統：確認加濕器供水正常，無堵塞或漏水；蒸汽發生器工作無異響。

　　通風系統：驗證循環風機轉向正確，風速均勻（可通過紙條測試氣流方向）。

　　控制系統：檢查PID參數是否自動優化，溫度/濕度曲線平滑無超調。

　　4. 安全保護功能測試

　　超溫保護：人為模擬溫度超限（如關閉制冷），觀察設備是否自動停機并報警。

　　過載保護：在風機或壓縮機過載時，驗證設備是否切斷電源并提示故障。

　　漏電保護：用絕緣電阻測試儀檢查設備接地電阻，確保≤0.1Ω。

　　三、大型高低溫交變濕熱試驗箱測試運行后的處理

　　1.數據記錄與分析

　　記錄溫濕度曲線、設備運行參數及異常現象，生成測試報告。

　　對偏差較大的點（如溫度波動超過±2℃）進行原因分析，調整PID參數或檢查傳感器位置。

　　2.設備維護

　　清潔工作室內部，去除試運行中產生的冷凝水或雜質。

　　檢查制冷劑壓力、加濕器水位，補充至正常范圍。

　　潤滑風機軸承、門封條等運動部件，延長使用壽命。

　　3.操作人員培訓

　　針對測試中暴露的問題，對操作人員進行設備操作、維護及應急處理培訓。

　　強調安全規范，如禁止在設備運行時打開箱門、避免觸摸高溫/低溫表面等。